Топ новостей


РЕКЛАМА



Календарь

Экономика мира » Новости »

Главная Новости

Механизированная установка изготовления распорок и связей

Опубликовано: 22.08.2018

Рис.71.Механизированная установка изготовления распорок и связей : 1 — ролики; 2 — приемный столик; 3 — рольганг задающий; 4 — электромотор; 5 — механизм загрузки; 6 — загрузочный стеллаж; 7 — гидравлический пресс; 8 — штамп; 9 — приемные стеллажи; 10 — приемный рольганг; 11 — механизм с6роса; 12 — сброс; 13 — направляющая; 14 — упор-измеритель; 15 — подвеска; 16 — упор; 17 — пульт управления.

Каждой операции на обработке уголков соответствует своя дорожка: дорожки 17, 18, 19, 20 соответствуют продавливанию отверстий в двух полках на двух рисках каждой полки, дорожка 21 — резке уголка, дорожка 22 — маркировке уголка. Установка магнитных упоров производится по измерительной линейке 16, длина которой составляет 14 000 мм. Датчик 15 при входе в зону действия магнитного упора 13 вызывает замедление скорости движения каретки с 15—25 до 1,5—2,5 м/мин. Когда световой луч датчика 15 попадает на блестящую поверхность магнитного упора, скорость перемещения каретки уменьшается до 1,5 м/мин. При достижении лучом датчика магнитного упора каретка 1 останавливается и происходит резка или пробивка отверстий уголка без участия оператора. Первая операция обработки уголка — резка осуществляется по команде магнитного упора, установленного на дорожке 21. Затем производится пробника отверстий по магнитным упорам, установленным на дорожках 17, 18, 19, 20, которые включают прессы № 1, 2, 3 и 4.

После окончания последней операции каретка 1 останавливается. Оператор, нажав кнопку на пульте управления, возвращает каретку 1 в исходное положение для обработки следующих уголков.

Механизированная установка (рис. 71) изготовления распорок и связей из тонкостенных электросварных труб производит посредством комбинированного штампа смятие конца трубы, прокол отверстия и резку конца трубы без разметки. Изготовление распорок производится в такой последовательности: трубы мостовым краном укладываются на загрузочный стеллаж 6, состоящий из пяти рам. При включении электромотора 4 механизм загрузки 5 приводит в движение цепи, расположенные на рамках загрузочного стеллажа 6, и подает трубы на задающий рольганг 3. Задающий рольганг 3 состоит из четырех приемных столиков 2 с роликовыми опорами 1. По роликовым опорам труба перемещается до упора штампа 8, установленного на столе гидравлического пресса 7. При включении штампа производится смятие конца трубы, затем прокол отверстий и резка конца трубы. После обработки одного конца трубы матрицу штампа поднимают вверх. Труба перемещается по приемному рольгангу 10, состоящему из четырех приемных столиков с роликовыми опорами, до соприкосновения обработанного торца трубы с упором-измерителем 14. Упор-измеритель устанавливается на направляющей 13 на необходимом расстоянии от упора штампа. После обработки второго конца трубы на штампе 8 упор-измеритель 14 поднимается и труба доходит до упора 16 и сбрасывается механизмом сброса 11 на приемные стеллажи 9. Управление установкой осуществляется с пульта управления 17.

Перестройка установки для обработки труб на другой диаметр осуществляется заменой прокладки под штампом на столе пресса. Производительность участка 6000 т/год. Изготовление распорок и связей из тонкостенных электросварных труб дает экономию металлопроката 30—35%, трудоемкость изготовления снижается в 4,5—5 раз.


Реклама



Новости




rss