- Вентилятори для метро, серія TA
- Тунельні вентилятори, серія TAF
- Струменеві вентилятори, серія TAS
- Вентилятори для евакуаційних тунелів, серія AXN
У попередніх номерах журналу «Світ клімату» були розглянуті можливі схеми організації тунельної вентиляції. Тепер же мова піде про обладнання, за допомогою якого ці схеми можна реалізувати.
Одним з провідних виробників комплексних систем вентиляції є фірма TLT-Turbo GmbH (Німеччина). Компанія, що носить сьогодні ця назва, була заснована в 1827 році в місті Цвайбрюккен. У 1873 році вона приступила до випуску перших радіальних вентиляторів для шахт і за час свого існування значно розширила асортимент продукції. Зараз компанія виробляє вентилятори самого різного призначення, в тому числі для газовідведення і вентиляції в метро, автомобільних і залізничних тунелях.
Вентилятори для метро, серія TA
Для нагнітання свіжого повітря на станції метрополітену та для витяжки відпрацьованого повітря, газів і диму використовуються спеціальні вентилятори. Вони можуть бути нереверсивними і реверсивними (в залежності від профілю лопатки). Конструктивно вентилятори являють собою корпус з вбудованим електродвигуном і робоче колесо з обертовим обтічником. Додатково можуть комплектуватися вхідним соплом, дифузором, шумоглушників і запірним клапаном.
Встановлюються вентилятори як горизонтально, так і вертикально.
Пристрої серії ТА, що випускаються TLT Turbo GmbH спеціально для метро, мають потужність двигуна до 500 кВт, витрата повітря від 20 до 200 м3 / с, створюють тиск до 3500 Па і можуть протягом двох годин експлуатуватися при температурі + 400 ° С. Діаметр робочого колеса вентиляторів - від 1,4 до 2,2 м; довжина корпусу - від 1,4 до 2,0 м.
Особливості серії: 100% -ва реверсивність, високий ККД, широкий асортимент додаткових аксесуарів.
Тунельні вентилятори, серія TAF
Тунельні осьові вентилятори - нереверсивні пристрої з можливістю зміни положення лопаток в ході роботи. Сфера їх застосування - вентиляція, а також витяжка відпрацьованого повітря і диму. Як і вентилятори для метро, тунельні вентилятори можуть бути укомплектовані додатковими приналежностями: вхідним соплом, дифузором, шумоглушників.
Технічні дані пристроїв серії TAF: витрата повітря - від 50 до 350 м3 / с; загальний тиск - до 8000 Па; потужність двигуна - до 2500 кВт; діаметр робочого колеса - від 1,8 до 3,2 м; довжина корпусу - від 1,6 до 3,5 м. Вентилятори TAF відрізняються високим ККД, наявністю широкого спектру аксесуарів та можливістю роботи при +600 ° С протягом двох годин.
Струменеві вентилятори, серія TAS
Струменевий або імпульсний вентилятор складається з робочого колеса, яке є реверсивним за рахунок перемикання напрямку обертання на двигуні, електродвигуна, корпуса, двох шумоглушників з вхідним соплом і пристроєм підвіски. Вентилятор здійснює вільний паркан і вихлоп, прискорюючи усмоктуване повітря і передаючи його в повітряний стовп тунелю.
Технічні дані пристроїв серії TAS: тяга від 350 до 1800 Н; потужність двигуна - від 11 до 55 кВт; діаметр робочого колеса - від 0,56 до 1,25 м; зовнішній діаметр - 1,5 м; довжина корпусу - від 1,0 до 7,0 м.
Вентилятори TAS - реверсивні пристрої, виготовлені з нержавіючої сталі або сталі з гарячим оцинкуванням і порошковим покриттям, і практично не потребують технічного обслуговування.
Вентилятори для евакуаційних тунелів, серія AXN
Пристрої серії AXN - це вентилятори димовидалення, які підтримують надлишковий тиск в евакуаційному тунелі, в разі пожежі не дозволяючи проникнути диму в тунелі. Вентилятори складаються з корпусу, робочого колеса і вбудованого двигуна, можуть бути оснащені пристроєм проти зриву потоку, а також рядом додаткових аксесуарів. Матеріалом для виготовлення вентиляторів AXN служить оцинкована сталь з порошковим покриттям або фарбуванням.
Технічні дані серії AXN: витрата повітря - від 0,5 до 40 м3 / с; загальний тиск - до 1600 Па; потужність двигуна - до 160 кВт; діаметр робочого колеса - від 0,5 до 1,25 м; довжина корпусу - від 0,54 до 1,34 м.
Якість вентиляторів компанії TLT-Turbo GmbH підтверджено всіма основними національними та міжнародними сертифікатами. Воно забезпечується за рахунок високої кваліфікації персоналу і використання найсучаснішого обладнання. На підприємстві постійно ведеться робота над підвищенням ефективності та експлуатаційної надійності продукції.
Управління якістю згідно DIN ISO EN 9001 гарантує, що всі використані матеріали і вироблені частини, компоненти, продукти і системи відповідають вимогам, що пред'являються. Крім того, кожен випущений вентилятор піддається жорстким і тривалим ходових випробувань.
Стаття підготовлена компанією VENTRADE
