- Властивості арболітових блоків
- Комплектація лінії для виготовлення арболітових блоків
- Лінія для виробництва арболітових блоків
У будівництві застосовується кілька видів витратних матеріалів. Але поряд з традиційним силікатною цеглою і шлакоблоками широке поширення отримав новий вид - арболіт. Для його виготовлення застосовують відходи деревної промисловості.
Властивості арболітових блоків
Структура арболітових блоку
Перш ніж розглянути властивості, переваги і недоліки арболита - необхідно визначитися з його складом і специфікою обладнання. В якості основи застосовується деревна тріска, яка додається в розчин з водою, цементом та іншими хімічними добавками.
Існують нормативні документи, в яких детально описуються вимоги до властивостей і характеристик арболита - ГОСТ 19222-84 і СН 49-82. Їх необхідно детально вивчити перед тим, як проектувати міні-верстат для виробництва арболіта.
Для виробництва будівельного матеріалу буде потрібно сформувати тріску з певними геометричними параметрами. Оптимальні розміри повинні складати 40 * 10 * 5 мм. В іншому разі не будуть досягнуті необхідні характеристики арболітових блоків, виготовлених своїми руками.
Особливості виробництва і параметри обладнання:
- склад. Приблизне співвідношення компонентів: цемент - 200 кг; опил - 125 кг; пісок - 450 кг; хлористий кальцій - 4% від загальної маси; вода - 220 л .;
- оптимальні розміри. Довжина становить 25 см, ширина - 5-10 см; висота - 3-5 см;
- мінімальна кількість вологи в трісці. Для вирішення цієї проблеми необхідний комплексний підхід. Спочатку виконується попередня просушування, а потім додаються хімічні компоненти для мінералізації складу.
Устаткування для виготовлення арболітових блоків своїми руками може бути налаштоване для виробництва будівельних матеріалів двох типів: теплоізоляційні або конструкційні. У першому випадку щільність повинна бути не менше 400 кг / м³. Для теплоізоляції стін можна використовувати вироби, чия питома щільність нижче цього показника.
Незважаючи на наявність деревної тріски в складі, волога практично не вбирається завдяки попередній мінералізації. Саме тому арболітові блоки, зроблені своїми руками, застосовують для зведення лазень і приватних будинків.
Комплектація лінії для виготовлення арболітових блоків
конструкція Щепорез
Важливим етапом є попередня підготовка сировини для виробництва арболітових блоків своїми руками. Тріску відповідної форми можна заготовлювати вручну або спорудити найпростіший Щепорез. Для цього необхідно зробити вал, на поверхні якого роблять ріжучі кромки. Щепоуловітель є кожух, що встановлюється на ріжучий елемент.
Після заготівлі сировини воно проходить стадію попередньої просушки. Додатково до складу можна додавати тирсу в співвідношенні до стружка 1: 1. Рівень вологості не повинен бути вище 5%. Потім виконується процес формування готових виробів. Для їх виготовлення в домашніх умовах потрібно наступний мінімальний комплект обладнання:
- Щепорез;
- бетономішалка. З її допомогою відбувається заміс розчину;
- форми. Її розміри повинні відповідати вищеописаним габаритам;
- вибростол. Він необхідний для рівномірного розподілу матеріалу в обсязі форми;
- пресувального машина. Під тиском відбувається формування будівельного матеріалу;
- пристосування для перенесення заготовок. Після пресування арболит буде ще досить крихкий. Тому для транспортування до місця просушування необхідні спеціальні переносні пристрої.
Найбільшу складність представляє виробництво саморобного вібростола і пресувальною машини. Саме вони є основним обладнанням для виробництва арболітових блоків своїми руками.
Найближчий аналог верстата для арболита - пристрій для формування шлакоблоків. Його конструкцію можна взяти в якості основи для виробництва саморобної лінії.
Лінія для виробництва арболітових блоків
Схема вібростола для арболита
Оптимальним варіантом є виробництво саморобного вібростола, а також невеликого ручного преса для остаточного формування будівельного матеріалу. Надалі їх можна використовувати в обладнанні з виробництва шлакоблоку, тротуарної плитки і т.д.
Для виробництва вібростола знадобиться опорна рама і сталева стільниця. Остання буде кріпитися на опорних пружинах. Вібрація відбувається за рахунок руху ексцентрика, розташованого в центрі стільниці.
Пресувального форма повинна мати знімне дно. Після остаточного формування вироби воно поміщається на дерев'яну підставку і переноситься в зону просушування. Як преса можна використовувати будь-яку саморобну конструкції. Оптимальною є важільна схема.
Для масового виробництва блоків своїми руками необхідна професійна лінія. Її вартість залежить від продуктивності і комплектації.
У відеоматеріалі показаний приклад виробництва з мінімальною комплектацією лінії:
