Заключним етапом робіт зі зведення РВС є випробування резервуарів на герметичність, міцність і стійкість. Вони повинні проводитися після завершення всіх монтажно-зварювальних робіт, контролю якості всіх елементів його конструкції, включаючи зварні з'єднання, і їх приймання технічним наглядом.
З цією метою застосовують 2 методики:
- гідравлічні випробування резервуарів (наповнення водою до проектного рівня) з метою перевірки щільності з'єднань і міцності споруди в цілому;
- випробування внутрішнім надлишковим тиском і відносним розрядженням для контролю герметичності стаціонарного даху і додаткового контролю стійкості корпусу.
Випробування проводяться за технологічною картою, що входить в ППР. Технологічна карта повинна передбачати:
- послідовність і режими проведення гідровипробувань резервуарів;
- послідовність і режими випробувань на надлишковий тиск і вакуум;
- розводку тимчасових трубопроводів для подачі і зливу води з розміщенням запобіжної і запірної арматури;
- пульт керування;
- вимоги безпеки праці при проведенні випробувань резервуарів;
- схему проведення візуального огляду;
- вказівки по вимірюванню необхідних геометричних параметрів елементів конструкції резервуару і фундаменту;
- обробку результатів випробувань, проведення перевірочних розрахунків (при необхідності), видачу висновку про придатність і режимі експлуатації резервуара.
У таблиці показано, які випробування, згідно ГОСТ Р-5291-2008 необхідно проводити для резервуарів різного типу (резервуара із стаціонарним дахом без понтона; резервуара із стаціонарним дахом і понтоном; резервуара з плаваючою дахом).
№ Вид випробувань РВС РВСП РВСПК 1 Випробування герметичності корпусу при затоці водою + + + 2 Випробування міцності корпусу резервуара при гідростатичної навантаженні + + + 3 Випробування герметичності стаціонарного даху РВС надлишковим тиском повітря + - - 4 Випробування стійкості корпусу резервуара створенням щодо розрідження всередині резервуара + - - 5 Випробування плавучості і працездатності понтона і плаваючою даху - + + 6 Випробування працездатності катучий сходи - - + 7 Випробування стійкості підстави резервуара з визначенням абсолютної і нерівномірного осідання по контуру днища, крену резервуара, профілю центральній частині днища. + + +
На час проведення випробувань повинні бути встановлені межі небезпечної зони і обмежені попереджувальними знаками і знаками безпеки. Якщо навколо випробовується резервуара споруджено обвалування або захисна стінка, то вони є кордоном небезпечної зони. У разі випробування резервуарів без обвалований кордон небезпечної зони встановлюють радіусом, проведеним від центру резервуара, рівним двом діаметрам резервуара.
Випробування резервуарів проводяться монтажною організацією за участю представників технічного нагляду та авторського нагляду проектувальника. Після закінчення випробувань складається акт на випробування резервуарів встановленої форми між монтажниками і замовником про завершення монтажу металоконструкцій і приймання резервуара для виконання антикорозійного захисту резервуара , Встановлення обладнання та інших робіт.
Гідравлічні випробування резервуарів
При гідровипробуванні резервуар поступово заповнюють водою на висоту, передбачену проектом. Налив здійснюють ступенями з проміжками часу, необхідними для спостереження за його осадкою і станом зварних з'єднань, а також для проведення інших вимірів і оглядів, передбачених програмою випробувань.
Якщо в процесі випробувань виявляють текти з-під краю днища або в першому поясі стінки, необхідно воду злити повністю, а при виявленні тріщин у швах стінки - воду зливають до рівня, нижче виявленого дефекту. Так, якщо дефект виявлений у 2-6-у поясі, воду зливають на один пояс нижче дефекту. При виявленні дефекту в 7-у поясі і вище - до 5-го пояса. Після усунення дефектів випробування продовжують.
Тимчасовий трубопровід подачі і зливу води для гідровипробування резервуарів повинен бути виведений за межі обвалування. Схема зливу води розробляється стосовно до кожного конкретного випадку. Часто при випробуванні групи РВС воду перекачують з одного резервуара в інший, а з останнього в протипожежний або тимчасовий водойму.
Діаметр трубопроводу подачі та скидання води повинен відповідати передбаченої продуктивності зливо-наливних операцій. Трубопровід повинен бути випробуваний на тиск Р = 1,25 Рраб.
Крім робочої схеми подачі і зливу води повинна бути передбачена схема аварійного зливу води з резервуара на випадок утворення тріщини на його корпусі. Для аварійного зливу води рекомендовано використовувати один з приймально-роздавальних патрубків і технологічний трубопровід зі встановленою на ньому засувкою за межами обвалування.
Резервуари для зберігання рідин з щільністю, що перевищує щільність води, а також знаходяться на об'єкті, де відсутня можливість використання води, допускають відчувати продуктом (за погодженням з органами Ростехнагляду). Перед проведенням таких випробувань всі зварні шви стінки, днища, даху і врізок люків / патрубків, а також сполучення стінки з дахом і днищем повинні бути проконтрольовані на герметичність.
Резервуар, залитий рідиною до верхньої проектної позначки, необхідно витримати під навантаженням протягом наступного часу:
- РВС V≤10000 м³: 24 год;
- РВС V = 10000-20000 м³: 48 год;
- РВС V≥20000 м³: 72 ч.
Гідровипробування резервуарів вважаються успішними, якщо протягом часу їх проведення на поверхні стінки або по краях днища не з'являться течі, рівень рідини не знизиться, осідання основи і фундаменту резервуара стабілізується.
Гідравлічне випробування резервуарів рекомендується проводити при температурі не нижче +5 ° С. При випробуванні в зимових умовах необхідний підігрів або безперервна циркуляція води, щоб уникнути її замерзання в трубах і засувках, а також обмерзання стінок резервуара.
За результатами складається акт гідравлічного випробування резервуара.
Випробування резервуарів тиском / розрядженням:
Стаціонарну покрівлю резервуара без понтона відчувають на надлишковий тиск при заповненому водою резервуарі до позначки на 10% нижче проектної з 30-хвилинною витримкою під створеної навантаженням. Тиск створюють подачею води при всіх герметично закритих люках даху. У процесі випробування проводять 100% -ний візуальний контроль зварних швів стаціонарного даху.
Стійкість корпусу резервуара перевіряють створенням відносного розрядження всередині резервуара при рівні затоплення водою 1,5 м з витримкою резервуара під навантаженням протягом 30 хв. Відносне розрядження створюють зливом рідини при герметично закритих люках. При відсутності ознак втрати стійкості (хлопунов, вм'ятин), стінки і даху вважають такими, що витримали випробування на відносне розрядження.
Надмірний тиск приймають на 25%, а відносне розрядження на 50% більше проектного значення (якщо в проекті немає інших вказівок).
Після проведення приймальних випробувань не допускається приварювання до резервуару ніяких деталей і елементів конструкції. Допускається проведення робіт з антикорозійного захисту, влаштування теплоізоляції резервуара та встановлення обладнання, передбачених проектною документацією.
Після завершення випробувань повинна бути проведена оцінка фактичного технічного стану металоконструкцій, підстави і фундаменту.
