Главная › Новости

4.2 Mrp системы

Опубликовано: 18.12.2017

[Russian] Планирование потребности в материалах (MRP)

MRP (Material Requirement Planning) - системы планирования потребности в материалах.

Методология MRP (часто методологию MRP называют еще и MRP I) заключается в определении конечной потребности в ресурсах по данным объемно-календарного плана производства. Разработка MRP систем начала осуществляться в начале 60-х годов для использования на производственных предприятиях. Сегодня MRP системы являются составной частью почти всех интегрированных управленческих информационных систем.

MRP системы создавались для того, чтобы спланировать точное количество каждого материала или комплектующего, которое понадобиться для выпуска готовой продукции. Основным преимуществом MRP систем является как раз то, что любая единица материала или комплектующего, необходимая для производства готового изделия, должна иметься на складе в нужном количестве и быть поставлена точно в срок. Это позволяет обеспечить своевременное изготовление из комплектующих полуфабрикатов, а затем и готовых изделий. Для этого создается список материалов/комплектующих (Bill of Materials), согласно которого планируется потребность в них, далее формируются последовательности производственных операций с материалами и, в дальнейшем, осуществляется заказ необходимого.

MRP дает наибольший эффект на производственных предприятиях, имеющих длительный поэтапный цикл производства и обработки изделий, и производящих сложносоставные изделия, на выпуск которых имеется ведомость материалов и состав изделия. В этом случае планировать и управлять запасами материалов крайне сложно.

Поэтому основной целью MRP является создание оптимальных условий для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.